真空吸盤
橡膠材質屬性與使用
| 材質區分 / 特性 |
NR 天然橡膠 |
NBR 丁晴橡膠 |
EDPM 乙烯丙烯橡膠 |
PU 聚氨酯 |
Silicone 矽橡膠 |
KFM (VITON) 氟橡膠 |
| 材質優缺點 | 優點:具優良彈性及抗磨抗張力的特質. | 優點:耐油(依丙烯晴量而定),具有耐熱及耐耗性. HNBR具有更耐高溫特性. XNBR更具耐磨性. | 優點:耐候性.耐氧化性及具有耐溶劑.耐高溫特性. | 優點:;防水性,止滑性佳,耐蝕性更優越之彈性及伸縮性. | 優點:高溫及低溫優於一般材質,使用性佳. 材料另有食品級奶嘴料及醫療級矽膠. |
優點:耐熱.耐侵性及耐高溫比其他材質更優. 氟橡膠FKM，於不同的廠牌有不同的商品名。 美商杜邦TM的FKM商品名為Viton ®. 美商3MTM公司的FKM商品名則為DyneonTM. 日商Daikin®的商品名則為DAI-EL |
| 缺點:缺乏抗氧化及抗臭氣能力,需添加防老劑及抗氧化的必要. | 缺點:低溫下使用不佳,容易變質. | 缺點:耐油性. 耐彎曲龜裂性差,黏著性不佳. | 缺點:耐熱性及耐鹼性不佳,有使用時間限制、易變黃，不變黃單價高，刺鼻味較重. | 缺點:耐油性不性. | 缺點:價格較高 | |
| 主要生產用途 | 輪胎.避震墊.鞋底… | O-RING(油封).滾輪.耐油管… | 雨刷.密封墊片. | 機械避震及金屬緩衝墊片. | 軟墊.電子產品,食品用品. 醫療用品. | O-RING(油封).密合墊 |
| 耐溫範圍 | 40˚~+70˚ | -35˚~+100˚ | -55˚~+125˚ | -40˚~100˚ | -40˚~200˚ | -15˚~250˚ |
| 軟硬度範圍Hardness Shore A | 30˚~90˚(HS±5˚) | 55˚~70˚(HS±5˚) | 70˚~90˚(HS±5˚) | 35˚~70˚(HS±5˚) | 35˚~70˚(HS±5˚) | 70˚~90˚(HS±5˚) |
| 拉力 | ★ | ◎ | △ | ★ | ◎ | ★ |
| 彈性 | ★ | ◎ | ◎ | ★ | ★ | △ |
| 延展性 | ★ | ◎ | ◎ | ★ | ★ | ◎ |
| 耐磨性 | ★ | ★ | ★ | ★ | X | △ |
| 耐老化 | X | ◎ | ★ | X | ★ | ★ |
| 耐油性 | X | ★ | X | ★ | X | ★ |
| 耐水性 | ★ | ★ | ★ | X | ★ | ★ |
| 耐臭氧性 | X | X | ★ | ◎ | ★ | ★ |
| 耐酸性 | △ | ◎ | ★ | △ | ◎ | ◎ |
| 耐鹼性 | △ | ◎ | ★ | X | ★ | △ |
| 耐溶劑 | △ | X | ★ | X | ◎ | ★ |
| 止滑性 | ★ | ★ | ★ | △ | △ | ★ |
| 絶緣性 | ◎ | △ | △ | ◎ | ★ | △ |
| 抗靜電處理 106~8次方 |
V | V | ||||
| 無痕處理(COATING) | V | V | V | V | V | V |
★優良 ◎優 △普通 X劣 V可生產
在製程中，真空吸工作的原理概念為何?
吸附原理概念，真空產生器啟動後，氣口開始通氣，吸盤內部的空氣被吸走致使吸盤內的大氣壓力(P2)低於吸盤外的大氣壓力(P1)，當P2<P1時，物件在外部的壓力的作用下被吸附，吸盤內部的真空度愈高，被吸附的物件黏著度就愈大。
未來高製程發展，真空吸盤的運用趨勢為何?
隨著電子元件製作工序要求愈來愈嚴格，為了提升良率，傳統使用於真空吸盤上的橡膠材質已不符要求，轉而以抗靜電值優的橡膠材質取代一般傳統吸盤，目前抗靜電值優且無痕的吸盤己成為目前半導體電子元件的主流。
真空吸盤無痕耐用及材質選項?
- 一般矽橡膠材質，目前無痕產品以Coating(塗佈)為主，是較容易及快速解決在產品痕跡的問題，矽橡膠的材質屬性也會比PEEK材質來的軟也較有彈性，在科技廠內目前會以這材質為選項!
- 半導體封裝產業上，除了傳統的橡膠材質適用外，以吸附IC為主的PEEK材質是主要選擇，此材質是一種獨特的半結晶工作性熱塑材料，可耐260度，熔點為340度，具有高度的物理特性，能抗彎曲及加強抗拉強度。
客製開模服務所需要的條件及交期?
- 產品需要請客戶端提供樣品(2-3顆)，如有治具(吸嘴安裝零件)也可以一併提供。
- 產品AutoCAD圖檔，因圖需要請客戶端考慮有收縮比例問題，可以一起與吸嘴樣品提供為佳。
- 請與我們確認吸嘴需求
- 開模約25個工作日提供試樣!(不含假日及國定假期)